很多人对于我们的石家庄卷板机、供�,销�,厂家等已经有了一些了解，而且也为大家介绍�换热器厂�，而今天小编将给大家介�"生物发酵�的特� 做好消毒工作重要"，希望能帮助到大�.
生物发酵罐广泛用于抗生素、氨基酸、酶制剂、维生素、有机酸等好氧性发酵过程�
在化工方面可用于�-液、气-�-固反应过程�
在环保方面可用于污水处理�
目前该设备在国内用于谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸生产，设备体积已达到140m3，投入使用后取得了非常显著的经济效益。发酵所必须的空气在静态混合元件内外上下流动，带动发酵液循环，促进�-液充分混合�
与机械搅拌式发酵罐相比节�70%-80%，降低成本�
无菌操作可靠性高，该设备没有动密封装置，无泄露，且设备内无死区，灭菌彻底，染杂菌的机会大幅度减少�
传热和传氧效率高，可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产�
提高产率、转化率，设备机械剪切力对微生物的伤害小，加上溶氧充分、热量移走及时，为微生物提供了一个良好的生长环境，有效地促进了新陈代谢，加速产品积累，使产品的产率和转化率均有明显提高�
容易实现大型化和自动化，设备体积可从0.02m3�200m3，没有制造、安装、操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少，容易实现自动化控制�
本设备具有工作噪音小，装料系数高，基本不用维修等特点，设备投资比搅拌罐降�20%左右，另外，在不改变外形尺寸的情况下生物，生物发酵罐的特点可对原有机械搅拌罐进行改造�
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生物发酵罐在使用中，有的微生物对灭菌的要求较高，如食品企业等，需要用高压蒸汽灭菌，如抗生素生产；有些则较低，热水消毒即可，如酒精发酵�
生物发酵罐的结构比较复杂，对于内部的边边角角不容易消毒，一般的发酵罐有自动清洗装置，清洗完之后彻底灭菌
1.在培养基灭菌之前，通常应先将与罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将配制好的培养基泵送至发酵罐（种子罐或料罐）内，同时开动搅拌器进行灭菌�
无论与罐连通的管路如何配制，在实行消毒时均应遵循“不进则出”的原则。这样才能保证灭菌彻底，不留死角。灭菌时，总蒸汽管道压力要求不低于0.3~0.35Mpa，使用压力不低于0.2Mpa�
2.空罐灭菌（空消）即发酵罐罐体的灭菌。空消时一般维持罐�0.15~0.2Mpa，罐�125~130℃，保持30~45min；要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽压不低于0.25~0.3MPa�
生物发酵罐做好消毒是生产中不可忽视的一部分，一定要认真仔细，才能保证食品药品的生产规范�
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